離線(xiàn)脈沖布袋除塵器

采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少...

長(zhǎng)袋離線(xiàn)脈沖除塵器的工作原理詳情：

在工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗內(nèi)，粗塵粒直接落入到灰斗的底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外的表面上，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。

然后開(kāi)啟電磁脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖式噴吹清灰，倉(cāng)頂除塵器切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降到灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰效果，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱(chēng)為過(guò)濾速度)頗為重要。一般取過(guò)濾速度為0．5—2m／min，對(duì)于大于0．1μm的微粒效率可達(dá)99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。一.工作原理：除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。

長(zhǎng)袋離線(xiàn)脈沖除塵器性能特點(diǎn)：

1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。

2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

3、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長(zhǎng)，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。

5、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋，檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。

6、采用上部抽袋方式，了換袋的操作運(yùn)行布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料，倉(cāng)頂除塵器塵粒被過(guò)濾下來(lái)，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過(guò)濾作用。布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。

PPC氣箱式布袋除塵器

礦石破碎機(jī)除塵器主要應(yīng)用于金屬礦山破碎、鐵礦石破碎機(jī)、金礦石破碎機(jī)、銅礦石破碎機(jī)、...

 FMQD(PPC,PPW)型氣箱式脈沖袋式除塵器由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成，并配有支柱、走梯、欄桿、壓氣管路系統(tǒng)、清灰控制機(jī)構(gòu)等。

    FMQD(PPC,PPW)型氣箱式脈沖袋式除塵器的主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)是在濾袋上口不設(shè)文氏管，也沒(méi)有噴吹管，而是用脈沖閥直接往凈氣室噴吹壓縮空氣進(jìn)而對(duì)濾袋清灰。這樣既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進(jìn)行檢測(cè)、換袋。

    FMQD(PPC,PPW)型氣箱式脈沖袋式除塵器綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類(lèi)袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰相過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)。因而擴(kuò)大了袋子收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類(lèi)型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提   率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。

    FMQD（PPC、PPW）-III型氣箱式脈沖袋式除塵器工作原理：

當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，   先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬歲月架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出FMQD32型收塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后   先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個(gè)獨(dú)立的收塵室，按照給定的時(shí)間音隔對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)該收塵室的過(guò)濾氣流，隨即脈沖閥開(kāi)啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。

   FMQD(PPC,PPW)型氣箱式脈沖袋式除塵器可作為破碎機(jī)、烘干機(jī)、煤磨、生料磨、篦冷機(jī)、水泥磨、包裝機(jī)及各庫(kù)頂收塵設(shè)備，也可作為其它行業(yè)除塵設(shè)備。FMQD(PPC,PPW)型氣箱式脈沖袋式除塵器可廣泛用于水泥廠(chǎng)的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)、如用于煤磨收塵、要增設(shè)措施，收塵器結(jié)構(gòu)也相應(yīng)的改變，還適合含塵濃度特高的氣體的收塵，如帶O-Sep洗粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)，氣體含塵濃度高達(dá)1000G/M3以上，倉(cāng)頂除塵器采用本系列收塵器收塵，可不設(shè)置旋風(fēng)收塵器作收塵。FMQD(PPC,PPW)型氣箱式脈沖袋式除塵器除用于水泥工業(yè)外也適用冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵，本系列收塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，允許使用溫度小于120℃。 如濾袋采用芳綸針刺氈，其允許使用溫度可達(dá)210℃。但這種材質(zhì)的濾料價(jià)格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入收塵器之前應(yīng)采取降溫措施。